Flens Integriteit Management conform CEN EN 1591-4:2013

Inhoud:
Aan de hand van de kritische succesfactoren, die de integriteit van een flensverbinding bepalen, wordt per factor de theoretische achtergronden besproken en nader toegelicht door praktijk oefeningen. 

 Het programma volgt als te behandelen onderwerpen de kritische succesfactoren:

Flens & Bout ontwerp:

•  Flens ontwerp codes
• Ontwerp principes van een bout verbinding
• Bout ontwerp
• Selectie criteria & toepassingenPraktijk: effect op boutkracht bij gebruik verschillende bouten (materiaal, smering, ..) Bepaling van boutverlenging m.b.v. micrometer klok meetopstelling

Bepaling van pakkingdruk profiel m.b.v. Fuji foto papier

Oefening met momentsleutel, waarbij het actuele piekmoment wordt gemeten

 Pakking ontwerp:

• Algemene principes van lekdichtheid; Bepaling lekdichtheid curven
• Bepaling pakking types; Non-metallic, semi-metallic en metallic
• Pakking ontwerp; Hardheid, indrukbaarheid, flexibiliteit, hitte-, druk- en corrosiebestendigheid
• Selectie criteria & toepassingen; Redenen voor gebruik van verschillende type pakkingen
• Praktijk: montage diverse type pakkingen met Fuji foto papier; Bepaling en bespreking van verschil in pakking drukprofiel

 Kwaliteit in de uitvoering:

• Gereedschappen
• Identificeren van de flensverbinding (selectie van de juiste componenten)
• Inspecteren van de onderdelen en pakkingvlak
• Montage en demontage van flens onderdelen
• Flens uitlijning
• Praktijk: monteren flens
• Flens met 2° hoek afwijking in 3” leiding
• Druksensoren meten het verschil tussen boutkracht en pakkingdruk

QA/QC – Inspectie:

•  Niveau van beoordeling (‘hold points’) en supervisie van kritische flenzen
• Flens label procedure en QA/QC registratie proces
• Praktijk: ‘specht’ test voor de controle op loszittende moeren

 Boutkracht management:

• Algemene principes van ‘torque tightening’ en ‘hydraulic tensioning’
• Nauwkeurigheid van verschillende bout aanhaalmethoden
• Bout relaxatie en kruip
• Preventief onderhoud

 Emissie management:

• Diffuse emissie
• Meet methodieken
• Emissie reductie

 Flens data management:

• Opbouwen ‘historical database’

 Analyse en Verbetering:

• ‘Design out’ 

Doelgroep:
Technicians, Operators, Supervisors, Voorlieden, Uitvoerders, Inspectors, Engineers, Technical- en HSE Managers bij zowel opdrachtgevers als contractors.

Leerdoel:
Het verkrijgen van basis praktische- en engineeringkennis zodat er voldoende bewustzijn en bekwaamheid aanwezig is om aan flenzen te kunnen werken en deze te beoordelen.